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                  行業新聞

                  干打料廠家,爐襯材料受損的原因

                  來源:網絡 時間:2023-05-13 15:13:15 瀏覽次數:

                  干打料廠家生產的爐襯材料,俗稱“爐襯料”,是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐,打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。材料主原材料屬于石英基質,化學性質呈酸性,基于高純微晶石英基質基礎上添加部分熔融石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑,防滲劑,抗裂劑,以及進口復合型微粉材料,具有改善爐襯的膨脹弊端,冷爐時無裂紋。

                  基于石英砂材料混合的爐襯料,原材料高純度,材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗極冷極熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好,尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業。

                  1、鐵水滲透破壞

                  鐵水沿著碳磚氣孔向碳磚內部滲透,滲透的鐵水溶解碳磚中的粘結劑,進而溶蝕碳磚中的碳顆粒,破壞碳磚組織致密性,降低了碳磚的強度,滲入到碳磚中的鐵水與碳磚發生化學反應,生成了FexC—類的脆性物質,這種物質生成以后在碳磚的氣孔中產生體積膨脹,使碳磚氣孔脆化、破裂,在碳磚熱面形成脆化層。

                  2、爐內鐵水環流

                  鐵水環流加劇了鐵水對碳磚表面脆化層的沖刷磨蝕,使碳磚減薄,死鐵層深度越淺,爐缸中心區域流速變慢,爐缸側壁的環流加強,爐缸側壁碳磚受到流動渣鐵的強烈沖刷磨蝕,從而降低爐襯壽命。

                  3、堿金屬及鋅等對碳磚的侵蝕

                  干打料廠家熱力學計算表明,當碳磚的傳熱性能較差時,熱面和冷面存在較大的溫差,碳磚內部產生溫差熱應力較大,誘發碳磚產生裂紋,純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區流動和擴散,微裂紋是環裂產生的誘因。如果堿金屬蒸汽在進入到碳磚微裂紋后,當溫度滿足800?℃時,堿金屬蒸汽會在微裂紋中液化,然后與碳磚的硅鋁質灰分發生反應,造成灰分的體積膨脹30%?%,加劇碳磚微裂紋擴展而形成裂紋。計算表明,只有堿金屬蒸汽富集液化后才能與CO共同作用,在裂紋內形成活性炭沉積,這種反應持續不斷進行,對碳磚裂紋進行持續的膨脹擠壓,碳磚裂紋不斷擴展,最終割裂碳磚形成環裂,提高碳磚的導熱性能是阻止環裂的有效手段。   

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